<\/p>\n
CALIDAD<\/h3>\n
Desde 1960, CLARIMEX<\/strong>, ha fabricado y entregado el mejor carb\u00f3n activado para la operaci\u00f3n de los procesos de purificaci\u00f3n de sus clientes. En\u00a0CLARIMEX<\/strong>, la calidad y confiabilidad no son opcionales, de hecho, desde el a\u00f1o 2000, nuestra planta en Atitalaquia, Hidalgo, M\u00e9xico, est\u00e1 certificada en ISO 9001:2008. <\/p>\n La calidad de nuestros productos es fruto de la disciplina con la que trabajamos y nuestro apego a las normas m\u00e1s exigentes, esto nos ha permitido consolidar relaciones comerciales de largo plazo con las m\u00e1s importantes empresas globales en las diferentes industrias como: Az\u00facar, derivados de ma\u00edz, bebidas, jugos concentrados, miner\u00eda, entre otras.<\/p>\n Como su proveedor de confianza, escuchamos con mucha atenci\u00f3n y respondemos de manera eficaz a sus necesidades, pues para cada aplicaci\u00f3n tenemos un producto espec\u00edficamente desarrollado.<\/p>\n CLARIMEX<\/strong>, dispone de carbones activados por medio de ambos procesos y a partir de diferentes materias primas para una extensa gama de aplicaciones.<\/p>\n <\/a><\/p>\n Las caracter\u00edsticas espec\u00edficas de los distintos tipos de carbones activados dependen principalmente de:<\/p>\n <\/p>\n Es importante mencionar que una misma materia prima que sea activada por procesos distintos, dar\u00e1 como resultado carbones con propiedades diferentes.<\/p>\n Pr\u00e1cticamente cualquier material con alto contenido de carbono es susceptible de activarse; sin embargo, las materias primas m\u00e1s frecuentemente utilizadas son:<\/p>\n <\/p>\n El proceso de activaci\u00f3n consiste b\u00e1sicamente en reordenar los \u00e1tomos de carbono en anillos tipo benceno para lograr una estructura cristalina reticular similar a la del grafito, en otras palabras, la activaci\u00f3n consiste en \u201cmultiplicar\u201d la cantidad de poros de un carb\u00f3n dando como resultado una estructura extremadamente porosa de gran \u00e1rea superficial disponible para llevar a cabo el proceso de adsorci\u00f3n de impurezas que provocan olor, color o sabor indeseable.<\/p>\n Existen b\u00e1sicamente dos procesos a trav\u00e9s de los cuales se puede lograr la activaci\u00f3n:<\/p>\n <\/p>\n La activaci\u00f3n f\u00edsica consiste en oxidar la materia prima a altas temperaturas en presencia de un agente oxidante, usualmente vapor de agua. Debido a que la reacci\u00f3n es endot\u00e9rmica es necesario generar una temperatura constante, normalmente y dependiendo de la materia prima, \u00e9sta es de 800 a 1000 \u00b0C<\/p>\n La activaci\u00f3n qu\u00edmica se basa en la deshidrataci\u00f3n de la materia prima, mediante substancias qu\u00edmicas y a una temperatura media (400 a 600 \u00b0C), \u00e9sta depende de la substancia qu\u00edmica a utilizar para activar el carb\u00f3n.<\/p>\n Los agentes qu\u00edmicos normalmente utilizados son el \u00e1cido fosf\u00f3rico, el cloruro de zinc y el \u00e1cido sulf\u00farico.<\/p>\n <\/a><\/p>\n En t\u00e9rminos generales los carbones activados se clasifican en dos grandes grupos:<\/p>\n <\/p>\n Las propiedades m\u00e1s importantes a considerar al seleccionar un carb\u00f3n son el di\u00e1metro de los poros y las caracter\u00edsticas de los mismos. Los poros de un carb\u00f3n activado se clasifican en tres, de acuerdo a su tama\u00f1o:<\/p>\n <\/p>\n Los microporos son poros con un radio de 20 A\u00b0(armstrongs) \u00f3 menos y son los que m\u00e1s \u00e1rea proporcionan. Son \u00fatiles para adsorber mol\u00e9culas muy peque\u00f1as, que generalmente se encuentran presentes en purificaciones de gases.<\/p>\n Los mesoporos est\u00e1n en el rango de 20- 500 A\u00b0(armstrongs) y aunque su contribuci\u00f3n al \u00e1rea total es menor que los microporos, su tama\u00f1o les permite adsorber mol\u00e9culas grandes que por lo general est\u00e1n presentes en purificaciones de l\u00edquidos.<\/p>\n Los macroporos casi no contribuyen al \u00e1rea total de un carb\u00f3n pero su Importancia radica en que act\u00faan como V\u00edas de acceso a los poros medios y microporos, afectando la velocidad de Difusi\u00f3n de las impurezas en el carb\u00f3n.<\/p>\n Desafortunadamente el \u00e1rea total y el tama\u00f1o de los poros no son f\u00e1ciles de medir, en consecuencia se suelen utilizar algunos \u00edndices como:<\/p>\n <\/p>\n Estos \u00edndices nos dan una idea de que tan f\u00e1cil se adsorben las mol\u00e9culas de distintos tama\u00f1os, por lo que podemos darnos una idea del tipo de poros que tiene un carb\u00f3n.<\/p>\n Normalmente es dif\u00edcil que un carb\u00f3n tenga poros de un solo tama\u00f1o, lo que tiene es una determinada distribuci\u00f3n.<\/p>\n Cuando la media se inclina hacia los microporos se dice que el carb\u00f3n es de \u201cfase gaseosa\u201d; en caso de inclinarse hacia los macroporos, el carb\u00f3n ser\u00e1 para \u201cfase l\u00edquida\u201d.<\/p>\n Los carbones activados para aplicaciones en FASE GASEOSA son usados en gran escala, en la purificaci\u00f3n de aire, purificaci\u00f3n de gases de proceso, recuperaci\u00f3n de solventes, protecci\u00f3n ambiental y como catalizador.<\/p>\n La naturaleza y concentraci\u00f3n del contaminante, junto con las condiciones espec\u00edficas del proceso determinan que tipo de carb\u00f3n debe utilizarse, generalmente debido a que el tama\u00f1o de las mol\u00e9culas de los vapores es relativamente peque\u00f1o, se requiere del uso de carbones microsc\u00f3picos. En algunas aplicaciones, la actividad del carb\u00f3n es mejorada impregn\u00e1ndolo con agentes catal\u00edticos o quemiadsortivos.<\/p>\n La adsorci\u00f3n en fase gas, se lleva a cabo por condensaci\u00f3n del vapor, como resultado de la interacci\u00f3n entre la superficie del carb\u00f3n y el vapor, siendo \u00e9sta una reacci\u00f3n exot\u00e9rmica.<\/p>\n El proceso de adsorci\u00f3n en fase gas, puede describirse por ecuaciones emp\u00edricas especiales tales como la Teor\u00eda BET o las ecuaciones de DUBININ.<\/p>\n La ecuaci\u00f3n de DUBININ relaciona la capacidad de adsorci\u00f3n en equilibrio para un cierto tipo de carb\u00f3n a una determinada temperatura, con la concentraci\u00f3n de vapor existente en la corriente de gas que requiere ser purificada.<\/p>\n Los par\u00e1metros m\u00e1s importantes de los que depende el buen desempe\u00f1o de los carbones activados en fase gas son:<\/p>\n 1.- Concentraci\u00f3n del adsorbato<\/strong> 2.- Temperatura de adsorci\u00f3n<\/strong> 3.- Naturaleza del adsorbato<\/strong> 4.- Punto de ebullici\u00f3n del adsorbato<\/strong> 5.- Humedad relativa del carb\u00f3n<\/strong> Variables de un sistema de fase gas<\/strong><\/p>\n Diferencias entre adsorci\u00f3n en fase l\u00edquida y fase gas<\/strong> 1. Purificaci\u00f3n de gases de proceso<\/strong> En todas estas aplicaciones normalmente unos cuantos segundos son suficientes para lograr la adsorci\u00f3n.<\/p>\n <\/p>\n 2. Purificaci\u00f3n de aire<\/strong> 3. Recuperaci\u00f3n de solventes.<\/strong> 4. Otras<\/strong> En todos los casos anteriores, se recomienda el uso de carbones activados granulares o peletizados que proporcionen una alta dureza y un adecuado comportamiento de flujo y ca\u00edda de presi\u00f3n. <\/p>\n La adsorci\u00f3n con carb\u00f3n en FASE L\u00cdQUIDA es \u00fatil para remover compuestos org\u00e1nicos que causan color, olor y sabor indeseables. Esta t\u00e9cnica es en la mayor\u00eda de los casos, la opci\u00f3n m\u00e1s sencilla y econ\u00f3mica comparada con otras t\u00e9cnicas, por ejemplo: destilaci\u00f3n cristalizaci\u00f3n, etc. Aunque la mayor parte de los compuestos que adsorbe el carb\u00f3n activado son de naturaleza org\u00e1nica, existen algunas importantes excepciones inorg\u00e1nicas.<\/p>\n La adsorci\u00f3n en la FASE L\u00cdQUIDA es resultado de dos fen\u00f3menos:<\/p>\n <\/p>\n Es importante mencionar que la adsorci\u00f3n en FASE L\u00cdQUIDA es el resultado de un equilibrio entre la adsorci\u00f3n y desorci\u00f3n, en consecuencia, es un fen\u00f3meno complejo que puede verse influenciado por muchas variables.<\/p>\n Existe una ecuaci\u00f3n emp\u00edrica que ha demostrado ser \u00fatil para predecir el comportamiento del carb\u00f3n activado en la mayor\u00eda de las aplicaciones en fase l\u00edquida:<\/p>\n Esta gr\u00e1fica es conocida como Isoterma de Freundlich y es de mucha utilidad al evaluar el comportamiento de un carb\u00f3n activado para determinada aplicaci\u00f3n, y encontrar la dosis adecuada.<\/p>\n Resulta interesante recalcar que si se graficaran para una determinada aplicaci\u00f3n los datos de dosis del carb\u00f3n vs el porcentaje de impureza removida, se obtendr\u00eda una gr\u00e1fica similar a \u00e9sta:<\/p>\n Donde se pueden observar que existe un rango en el cual el carb\u00f3n activado es eficiente, pero llega el momento en que aunque se agregue m\u00e1s carb\u00f3n, la ganancia en remoci\u00f3n es cada vez menor.<\/p>\n Un carb\u00f3n activado normalmente adsorbe entre un 10% y un 60% de su peso en impurezas. Desafortunadamente en FASE L\u00cdQUIDA es com\u00fan que la impureza a remover sea en realidad una mezcla de compuestos, y rara vez se conoce su composici\u00f3n exacta.<\/p>\n Por esto, la realizaci\u00f3n de las Isotermas tiene una gran importancia. Cabe aclarar que por lo mismo, la Isoterma ser\u00e1 s\u00f3lo aplicable a las condiciones bajo las cuales se realiz\u00f3 y al cambiar cualquiera de ellas, la Isoterma puede cambiar significativamente.<\/p>\n Resulta obvio que para que un compuesto sea adsorbido por el carb\u00f3n activado sus mol\u00e9culas deben penetrar los poros del mismo, en consecuencia, los poros del carb\u00f3n deben tener un di\u00e1metro mayor que el de las mol\u00e9culas de la Impureza.<\/p>\n Se ha visto que en FASE L\u00cdQUIDA la mayor\u00eda de las impurezas son mol\u00e9culas medianas y grandes que a su vez requieren de carbones con una gran cantidad de poros medios.<\/p>\n Al ser la adsorci\u00f3n un proceso en equilibrio, cualquier impureza que tenga afinidad con el producto en el que est\u00e1 presente, dificultar\u00e1 la adsorci\u00f3n.<\/p>\n Por ejemplo: Dentro del proceso de adsorci\u00f3n uno de los pasos normalmente m\u00e1s cr\u00edticos es la difusi\u00f3n de las impurezas a remover hacia la superficie externa del carb\u00f3n, por est\u00e1 raz\u00f3n, cualquier variable que afecte la difusividad, puede tambi\u00e9n tener un efecto sobre la adsorci\u00f3n.<\/p>\n En t\u00e9rminos generales las variables m\u00e1s importantes que afectan la adsorci\u00f3n son:<\/p>\n <\/p>\n Temperatura pH <\/p>\n Cuando se tiene certeza del comportamiento, es mejor no modificar el pH y buscar un carb\u00f3n activado con pH cercano al proceso.<\/p>\n Tama\u00f1o de part\u00edcula del carb\u00f3n. Por ejemplo: En una aplicaci\u00f3n determinada probablemente se requerir\u00e1n varias horas de contacto usando carb\u00f3n granular, para obtener el mismo resultado que se tendr\u00eda usando carb\u00f3n pulverizado y 30 minutos de contacto. Las desventajas De una menor part\u00edcula son:<\/p>\n <\/p>\n Pureza de un carb\u00f3n: cenizas. El contenido de cenizas suele asociarse con la calidad de un carb\u00f3n; sin embargo, esto no es del todo cierto ya que en realidad lo importante es la parte de las cenizas que es soluble en el producto que se est\u00e1 purificando.<\/p>\n En muchas aplicaciones las cenizas no son importantes; sin embargo existen algunos procesos en los que la presencia de compuestos inorg\u00e1nicos, por ejemplo calcio, magnesio, fierro, etc., pueden ocasionar alguna reacci\u00f3n indeseable.<\/p>\n En aplicaciones en FASE L\u00cdQUIDA existen dos formas de utilizar el carb\u00f3n activado:<\/p>\n <\/p>\n Ambos carbones tienen caracter\u00edsticas espec\u00edficas que les hace ser m\u00e1s o menos convenientes para un caso espec\u00edfico. La selecci\u00f3n de alguno de ellos lleva consigo la selecci\u00f3n de la forma de aplicarlo.<\/p>\n Como se ha mencionado, la \u00fanica diferencia entre un carb\u00f3n granular y uno pulverizado es el tama\u00f1o de la part\u00edcula.<\/p>\n De lo que se deriva que, el tiempo requerido para obtener el mismo resultado es mucho mayor con carb\u00f3n granular, mismo que se utiliza siempre en una columna empacada a trav\u00e9s de la cual fluye el l\u00edquido. Este tipo de operaci\u00f3n es sobre todo recomendable en procesos continuos con una calidad estable del licor a purificar y grandes flujos. Tiene la ventaja de que el carb\u00f3n se puede regenerar y en consecuencia los consumos son menores; sin embargo, la inversi\u00f3n requerida es alta y no siempre se justifica.<\/p>\n La operaci\u00f3n en columna tiene el mismo principio que el doble contacto a contracorriente, es m\u00e1s, en realidad podr\u00eda considerarse un contacto de etapas m\u00faltiples. Entre el licor de entrada y el de salida existente un gradiente de concentraci\u00f3n de impurezas y el carb\u00f3n de la entrada se va agotado m\u00e1s r\u00e1pidamente que el de salida.<\/p>\n Al principio de la operaci\u00f3n existe un punto dentro de la columna en cual la concentraci\u00f3n de impureza es igual a la de la salida. Esta zona se conoce como zona de transferencia de masa (ZTM). El resto del carb\u00f3n se mantiene virgen. Conforme transcurre la operaci\u00f3n parte del carb\u00f3n se va agotando y la zona de transferencia de masa se va desplazando hacia salida. Finalmente llega un momento en el que la ZTM alcanza la salida. Un instante despu\u00e9s, la concentraci\u00f3n de impurezas del licor de salida empezar\u00e1 a aumentar y se considera que la columna est\u00e1 agotada.<\/p>\n El tiempo que tarde en suceder lo anterior depende de varios factores:<\/p>\n Es importante recalcar que la capacidad de un Carb\u00f3n Granular es la misma que la de uno Pulverizado, por lo tanto, la forma de determinar la facilidad de adsorber una determinada impureza es moliendo el carb\u00f3n y corriendo en laboratorio Isotermas de Freundlich.<\/p>\n Para obtener los par\u00e1metros de dise\u00f1o de una columna (di\u00e1metro, altura de carb\u00f3n, flujo. etc.) es necesario efectuar pruebas piloto. Una forma sencilla de realizar estas pruebas es usando varias columnas en serie de 3 \u00bd \u201d a 4\u2033 de di\u00e1metro.<\/p>\n A manera de gu\u00eda general, podemos decir que la relaci\u00f3n de altura de carb\u00f3n entre el di\u00e1metro de las columnas oscila entre 2 a 1; y 5 a 1 y el flujo medido como el n\u00famero de vol\u00famenes de cama de licor que pasan por el carb\u00f3n en una hora (VCH) oscila entre:<\/p>\n <\/p>\n Existen dos variantes de sistema para carb\u00f3n granular:<\/p>\n <\/p>\n En el sistema de lecho m\u00f3vil, el licor fluye en forma ascendente y peri\u00f3dicamente se extrae de la columna una porci\u00f3n del carb\u00f3n, la cual es reemplazada por carb\u00f3n virgen o regenerado por la parte superior de la columna. En este sistema el flujo es descendente, el carb\u00f3n se va agotando paulatinamente de arriba hacia abajo y cuando la concentraci\u00f3n a la salida es mayor a la m\u00e1xima permitida, la columna se saca de operaci\u00f3n y el carb\u00f3n es regenerado completamente. Este arreglo es menos eficiente ya que cuando se saca de operaci\u00f3n la columna, parte del carb\u00f3n todav\u00eda tiene un cierto grado de actividad, pero tiene la ventaja de ser m\u00e1s vers\u00e1til ya que si el licor llegara con s\u00f3lidos suspendidos que quedar\u00e1n atrapados en la cama del carb\u00f3n, Se suspende la operaci\u00f3n y se retrolava sin ning\u00fan problema. Cuando se utiliza carb\u00f3n en polvo, \u00e9ste, es agregado al producto a purificar en un tanque con suficiente agitaci\u00f3n para mantener una suspensi\u00f3n homog\u00e9nea, despu\u00e9s de dar un tiempo de contacto adecuado, el carb\u00f3n es removido por sedimentaci\u00f3n o filtraci\u00f3n. La operaci\u00f3n con carb\u00f3n pulverizado tiene la ventaja de ser m\u00e1s vers\u00e1til, ya que puede modificarse la dosis de acuerdo a la calidad de l\u00edquido que se est\u00e1 purificando, amortiguando as\u00ed las variaciones del proceso. El resultado del doble contacto es un ahorro importante de carbon, \u00e9ste ahorro puede llegar a niveles del 50% \u00f3 m\u00e1s. Sin embargo, antes de tomar una decisi\u00f3n hay que tomar en cuenta que se requiere m\u00e1s equipo y mano de obra. Una aproximaci\u00f3n al doble contacto consiste en separar alg\u00fan filtro de los usados para filtrar el licor con carb\u00f3n, y en lugar de tirar la torta y lavarlo, usarlo para recircular el licor sin tratar, antes de enviarlo a los tanques de tratamiento con carb\u00f3n. Este doble contacto aunque no es tan eficiente como el anterior, tiene la ventaja de no requerir equipo adicional.<\/p>\n <\/a><\/p>\n Clarimex produce sus carbones mediante activaci\u00f3n qu\u00edmica y vapor en su planta de Atitalaquia. La misma est\u00e1 dise\u00f1ada con gran flexibilidad permitiendo la producci\u00f3n de carbones activados a medida para aplicaciones espec\u00edficas.<\/p>\n <\/p>\n Soporte T\u00e9cnico:<\/strong> estamos a su servicio para optimizar su proceso y reducir los costos del uso de nuestro carb\u00f3n activado.<\/p>\n Laboratorio:<\/strong> optimizaci\u00f3n del producto, desarrollo de isotermas, estudio de columnas, servicios anal\u00edticos, y m\u00e1s.<\/p>\n Reactivaci\u00f3n:<\/strong> Clarimex ofrece servicios de reactivaci\u00f3n en M\u00e9xico para ayudarlo en el manejo del carb\u00f3n y reducir sus costos de operaci\u00f3n.<\/p>\n Impregnaci\u00f3n a su medida:<\/strong> para cumplir con sus especificaciones<\/p>\n Agua:<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Alimentos:<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Productos Qu\u00edmicos:<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Gas\/Aire:<\/strong><\/p>\n <\/p>\n <\/a><\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Generalidades POR QU\u00c9 CLARIMEX? 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\nNuestros productos cumplen con las m\u00e1s exigentes normas y certificaciones de calidad como lo son:<\/p>\n\n
Procesos de Activaci\u00f3n<\/h2>\n
POR QU\u00c9 ES IMPORTANTE EL PROCESO DE ACTIVACI\u00d3N?<\/h3>\n
\n
\n
QU\u00c9 ES EL PROCESO DE ACTIVACI\u00d3N?<\/h3>\n
![\"QU\u00c9](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-procesos-de-activacion-1.jpg\")
<\/p>\nCU\u00c1LES SON LOS PRINCIPALES PROCESOS DE ACTIVACI\u00d3N?<\/h3>\n
\n
PROCESO F\u00cdSICO<\/h3>\n
PROCESO QU\u00cdMICO<\/h3>\n
Clasificaci\u00f3n<\/h2>\n
CLASIFICACI\u00d3N DEL CARB\u00d3N ACTIVADO<\/h3>\n
\n
\n
![\"CLASIFICACI\u00d3N](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-1.jpg\")
<\/p>\n\n
PURIFICACI\u00d3N EN FASE GASEOSA<\/h3>\n
\nSolo cuando la corriente de vapor a tratar est\u00e9 completamente saturada, todos los poros del carb\u00f3n se llenar\u00e1n con el adsorbato. Entre m\u00e1s baja sea la concentraci\u00f3n del adsorbato solo los microporos m\u00e1s peque\u00f1os poseen la energ\u00eda de adsorci\u00f3n suficiente para adsorberlo.<\/p>\n
\nEn t\u00e9rminos generales a mayor temperatura se reduce la capacidad de adsorci\u00f3n debido a:
\na. Contenido de energ\u00eda
\nA mayor temperatura se incrementa el contenido de energ\u00eda, por lo que el adsorbato requiere de mayor energ\u00eda para mantenerse en estado l\u00edquido, lo que influir\u00e1 de manera directa en equilibrio de adsorci\u00f3n.
\nb. Presi\u00f3n de vapor saturado
\nA mayor temperatura se incrementa la presi\u00f3n de vapor por lo que es m\u00e1s dif\u00edcil mantener al adsorbato en estado l\u00edquido.
\nc. Densidad del adsorbato
\nLa densidad del adsorbato disminuye al aumentar la temperatura<\/p>\n
\nMientras m\u00e1s compleja sea la mezcla de adsorbato a tratar con mayor facilidad ser\u00e1 adsorbida.<\/p>\n
\nEntre m\u00e1s alto es el punto de ebullici\u00f3n del adsorbato se requiere de un carb\u00f3n con mayor grado de actividad.<\/p>\n
\nUna alta humedad relativa conduce a un alto contenido de humedad en el carb\u00f3n lo que inhibe fuertemente su capacidad de adsorci\u00f3n.<\/p>\n![\"Variables](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-2.jpg\")
<\/p>\n![\"Variables](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-3.jpg\")
<\/p>\n
\nLas aplicaciones para fase gaseosa pueden dividirse en varios grupos:<\/p>\n
\nEl carb\u00f3n activado es particularmente efectivo para adsorber impurezas presentes en concentraciones de ppm a estos niveles normalmente cualquier otra t\u00e9cnica resulta m\u00e1s costosa. El carb\u00f3n activado puede adsorber casi cualquier contaminante org\u00e1nico. Las impurezas con temperatura de ebullici\u00f3n m\u00e1s alta, son m\u00e1s f\u00e1cilmente absorbibles con carb\u00f3n activado, si la impureza tiene un punto de ebullici\u00f3n bajo, es posible usar alg\u00fan carb\u00f3n Impregnado para mejorar la eficiencia.
\nAlgunos ejemplos de este tipo de aplicaci\u00f3n son:<\/p>\n\n
\nEl carb\u00f3n activado normalmente es el medio m\u00e1s eficiente para controlar las emisiones peligrosas o de malos olores de una gran variedad de procesos industriales, principalmente cuando el contaminante est\u00e1 presente en una concentraci\u00f3n m\u00e1xima de cientos de ppm.
\nAl igual que en el caso anterior, mientras m\u00e1s alto sea el punto de ebullici\u00f3n de la impureza, m\u00e1s eficiente ser\u00e1 la adsorci\u00f3n.
\nDependiendo de la eficiencia de remoci\u00f3n requerida, el tiempo de contacto necesario podr\u00e1 ser de fracciones de segundo. Los flujos de aire oscilan entre 0.05 y 0.4 m\/segundo un valor com\u00fan es de 0.25 m\/segundo.<\/p>\n
\nEn muchos procesos industriales que utilizan solventes org\u00e1nicos se tienen p\u00e9rdidas por evaporaci\u00f3n de los mismos. El uso de sistemas con carb\u00f3n activado permite su recuperaci\u00f3n a un costo que en muchos casos resulta menor que el costo del solvente recuperado; estos sistemas consisten de dos etapas:
\n1) En una primer etapa, la corriente de gas y solvente pasa a trav\u00e9s de una cama de carb\u00f3n. El carb\u00f3n adsorbe los vapores hasta saturarse.
\n2) En una segunda etapa, el adsorbedor sale de operaci\u00f3n y se somete a un proceso de \u201cdesorci\u00f3n\u201d para lo cual se pasa a trav\u00e9s de la cama de carb\u00f3n una corriente de vapor de baja presi\u00f3n o un gas inerte caliente. Una vez completado el ciclo de \u201cdesorci\u00f3n\u201d el adsorbedor vuelve a entrar en operaci\u00f3n. Por su parte, el solvente es recuperado de los condensados o del gas inerte por alguna t\u00e9cnica de separaci\u00f3n apropiada.
\nEn este tipo de aplicaciones es recomendable manejar una temperatura lo m\u00e1s baja posible (menos de 50 \u00b0C) y se requiere que la humedad relativa del aire sea menor a 70% (mientras m\u00e1s baja mejor).
\nEl tiempo de contacto normalmente oscila entre 2 y 4 segundos y la altura de carb\u00f3n entre 50 y 150 cm.<\/p>\n
\nExisten algunas otras aplicaciones de carb\u00f3n activado en fase gaseosa entre las que destacan:<\/p>\n\n
\nLos carbones para FASE GASEOSA se caracterizan por tener una gran cantidad de microporos. Como se mencion\u00f3 anteriormente, los factores que afectan la longitud de la zona de transferencia de masa y ca\u00edda de presi\u00f3n en la fase l\u00edquida, tambi\u00e9n aplican en este caso; sin embargo, existen algunos factores adicionales que se deben considerar al dise\u00f1ar un sistema de fase gaseosa, como es la humedad relativa. En estos casos es conveniente realizar evaluaciones a nivel piloto y consultar a su especialista de CLARIMEX<\/strong>.<\/p>\nPURIFICACI\u00d3N EN FASE L\u00cdQUIDA<\/h3>\n
\n
LA ECUACION DE FREUNDLINCH<\/h3>\n
![\"LA](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-4.jpg\")
\nX = Cantidad de impureza adsorbida.
\nM = Dosis de carb\u00f3n.
\nC = Concentraci\u00f3n residual de la Impureza.
\nKC 1\/n = Constantes.
\nSi graficamos en papel logar\u00edtmico esta ecuaci\u00f3n obtendremos una recta.<\/p>\n![\"Isoterma](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-5.jpg\")
<\/p>\n![\"Isoterma](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-6.jpg\")
<\/p>\n
\nUn contaminante altamente soluble en el medio que se encuentra ser\u00e1 m\u00e1s dif\u00edcil de adsorber que uno de solubilidad media o baja.<\/p>\nVARIABLES QUE AFECTAN LA ADSORCI\u00d3N EN FASE L\u00cdQUIDA<\/h3>\n
\nUna mayor temperatura generalmente permite llegar al equilibrio m\u00e1s r\u00e1pidamente; sin embargo, la cantidad de impureza adsorbida es menor. Esto quiere decir que si el tiempo no fuera Importante, se podr\u00eda lograr una mayor adsorci\u00f3n a menor temperatura; lo cual rara vez es pr\u00e1ctico a nivel industrial, por lo que aumentar la temperatura(cuando es posible) normalmente resulta ben\u00e9fico.<\/p>\n
\nMuchos compuestos que provocan color, var\u00edan su estructura y su color al cambiar el pH. En la mayor\u00eda de los casos la decoloraci\u00f3n a pH m\u00e1s bajo es m\u00e1s eficiente por 2 razones:<\/p>\n\n
\nComo ya se mencion\u00f3, el \u00e1rea del carb\u00f3n es interna y en consecuencia el tama\u00f1o de la part\u00edcula no tiene efecto sobre la capacidad adsortiva del carb\u00f3n. Sin embargo, s\u00ed tiene efecto sobre la velocidad para alcanzar el equilibrio.<\/p>\n\n
\nLas cenizas son compuestos inorg\u00e1nicos presentes en la materia prima de la cual se parti\u00f3 para elaborar el carb\u00f3n activado y que no alcanzan a volatilizarse durante la activaci\u00f3n.<\/p>\nUTILIZACI\u00d3N DEL CARB\u00d3N ACTIVADO EN FASE L\u00cdQUIDA<\/h3>\n
\n
CARB\u00d3N GRANULAR<\/h3>\n
![\"CARB\u00d3N](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-7.jpg\")
<\/p>\n\n
\n
\n
SISTEMA DE LECHO M\u00d3VIL<\/h3>\n
\nEste arreglo es m\u00e1s eficiente y proporciona una operaci\u00f3n continua, sin embargo tiene algunas desventajas, por ejemplo:
\nEl licor debe estar libre de cualquier s\u00f3lido suspendido, ya que en caso contrario la cama de carb\u00f3n actuar\u00e1 como filtro ocasionando presurizaci\u00f3n.
\nEl flujo debe ser estrictamente controlado Ya que en caso de haber variaciones Importantes, la cama de carb\u00f3n podr\u00eda fluidizarse y el licor arrastrar carb\u00f3n.<\/p>\nSISTEMA DE LECHO FIJO<\/h3>\n
\nAdem\u00e1s si el flujo aumentara considerablemente no se presentar\u00eda ning\u00fan problema. Una variaci\u00f3n de este arreglo para hacerlo m\u00e1s eficiente y agotar mejor el carb\u00f3n consiste en usar dos columnas en serie, cuando la primer columna se agota la No.2 se convierte en 1 y una columna reci\u00e9n regenerada entra al sistema como 2\u00aa columna.
\nEn los sistemas de lecho fijo es necesario dejar siempre un espacio equivalente al 40-50% de la altura del carb\u00f3n como espacio libre y disponible para retrolavar la cama de carb\u00f3n.
\nAl retrolavar debe usarse un flujo tal que permita expandir la cama entre un 20% y un 30%.<\/p>\nCARBONES PULVERIZADOS<\/h3>\n
\nEn este \u00faltimo caso es recomendable el uso de un filtro ayuda, para obtener una filtraci\u00f3n m\u00e1s eficiente. De ser posible es recomendable tener un tanque peque\u00f1o en el cual se prepare una suspensi\u00f3n del carb\u00f3n activado (con agua o con un l\u00edquido limpio) y se permita que el polvo se humecte perfectamente.
\nEsta suspensi\u00f3n es posteriormente agregada al tanque de tratamiento.<\/p>\n![\"CARBONES](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-8.jpg\")
<\/p>\n
\nAdem\u00e1s el equipo que se requiere es muy sencillo y convencional, por lo tanto la inversi\u00f3n requerida no es alta.
\nEl rango de dosis puede ser determinado usando las isotermas de Freundlich antes descritas. En t\u00e9rminos generales podemos decir que la dosis de carb\u00f3n, en la mayor\u00eda de las aplicaciones es menor al 2%.
\nEn algunas ocasiones la Isoterma para una aplicaci\u00f3n muestra una pendiente muy pronunciada, lo que quiere decir que para alcanzar altos niveles de purificaci\u00f3n se requiere de altas dosis de carb\u00f3n activado. En estos casos una opci\u00f3n para mejorar el aprovechamiento del carb\u00f3n y reducir la dosis es hacer un doble contacto a contracorriente. Este proceso consiste en dar un primer tratamiento con carb\u00f3n activado \u201cusado una vez\u201d. El licor obtenido es nuevamente tratado, pero ahora un carb\u00f3n virgen. El licor final ser\u00e1 de una mayor calidad que el obtenido con un solo contacto.
\nEl carb\u00f3n que se colecta de esta segunda filtraci\u00f3n es precisamente el que se vuelve a usar en el primer tratamiento.<\/p>\n![\"CARBONES](\"https:\/\/refil.com.ar\/images\/foto-productos-carbones-activados-clasificacion-9.jpg\")
<\/p>\nProductos y Aplicaciones<\/h2>\n
L\u00cdNEAS DE PRODUCTOS<\/h3>\n
\n
SERVICIOS:<\/h3>\n
APLICACIONES:<\/h3>\n
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\n
\n
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Informaci\u00f3n T\u00e9cnica<\/h2>\n
Carb\u00f3n Activado en Polvo<\/h3>\n
\n
Carb\u00f3n Activado Granular<\/h3>\n
\n