El carbón activado es un material con una estructura interna extraordinariamente porosa, capaz de capturar y eliminar impurezas que generan olor, color o sabor indeseable. Su proceso de activación «multiplica» la cantidad de poros del carbón, generando una superficie interna enorme disponible para adsorber contaminantes.
Las propiedades de cada carbón dependen de la materia prima utilizada y del proceso de activación aplicado. Una misma materia prima activada por métodos distintos da carbones con propiedades completamente diferentes.
Oxidación a 800–1000 °C con vapor de agua como agente oxidante.
Deshidratación a 400–600 °C con ácido fosfórico, cloruro de zinc o ácido sulfúrico.
La distribución de poros determina en qué fase trabaja mejor el carbón. Los poros se clasifican en tres tamaños:
> 500 Å. Vías de acceso a poros más pequeños. Afectan la velocidad de difusión.
Moléculas medianas → fase líquida.
Moléculas grandes → decoloración.
Retención de vapores de hidrocarburos livianos → fase gaseosa.
Mayor punto de ebullición → se requiere carbón con mayor grado de actividad.
SO₂, NO₂, HCl, H₂S, mercaptanos, vapores de mercurio, aceites en aire comprimido.
La opción más sencilla y económica para eliminar compuestos orgánicos que causan color, olor y sabor indeseable. Un carbón activado adsorbe entre el 10% y el 60% de su propio peso en impurezas.
pH más bajo mejora la decoloración en la mayoría de los casos.
GRANULAR | POLVO | PELLET |
|---|---|---|
Carboactiv | Clarimex 0.46 V6 | Clarimex CTC 50 KOH impregnado |
12×40 | Clarimex 0.61 | Clarimex CTC 60 |
8×30 | Clarimex 0.61 CAE Ultra | CarboActiv Hg (impregando con S) |
Clarimex CG 1000 | Clarimex 0.61 V Ultra | |
12X40 | Clarimex MMF | |
4×10 | Clarimex GAM | |
8×30 | CLARISORB B y SR3 | |
Clarimex CG 1100 |
Se usa en columnas empacadas. Ideal para procesos continuos con grandes flujos. Puede regenerarse, reduciendo el consumo a largo plazo. Requiere mayor inversión inicial.
Flujo ascendente. Operación continua. Requiere licor libre de sólidos suspendidos.
Doble contacto a contracorriente: permite ahorrar hasta un 50% en consumo de carbón reutilizando el carbón ya usado en una primera etapa.
Optimización de proceso y reducción de costos operativos.
Extensión de vida útil del carbón y reducción de costos.
El carbón activado es un material de origen vegetal o mineral que ha sido procesado para desarrollar una estructura interna increíblemente porosa.
Su principal característica es la capacidad de retener en su superficie compuestos no deseados (químicos, metales pesados, toxinas, colores, etc) retirándolos del agua, líquidos o gases.
El carbón activado es un medio de adsorción. La adsorción es un proceso físico en el cual las moléculas de una sustancia líquida o gaseosa se adhieren y quedan retenidas únicamente en la superficie de un sólido. Los carbones se activan mediante procesos térmicos o químicos para ampliar su capacidad de adsorción y para lograr que se formen los poros donde quedarán retenidas las partículas.
Los carbones que mejor cumplen con esta condición son, son los granulares (CAG) de cascara de coco y los minerales bituminosos.
La capacidad de un carbón activado para retener una sustancia determinada puede ser de entre el 20% y el 50% de su propio peso.
La capacidad, no sólo está dada por su área superficial, sino por la proporción de poros cuyo tamaño sea el adecuado para la molécula que se busca retener.
Para purificar aire y gases los más adecuados son los carbones en pellet, ya que favorecen el paso del aire o gas y minimizan la caída de presión.
Dependiendo de los compuesto que se quieran retener pueden ser impregnados o no. En el caso de los impregnados la adsorción es físico-química.
La principal diferencia entre el carbón activado en polvo y el granular está en el tamaño de las partículas. Esto cambia la velocidad de adsorción.
El carbón granular normalmente se utiliza en tanques o columnas de adsorción para tratamientos continuos o a largo plazo, declorinación, olores, purificación de gases, etc. Y el carbón en polvo se dosifica dentro del líquido a tratar, cuando las aplicaciones son puntuales o en lotes, tratamientos de algas, decoloración, etc.
Los colores que se manifiestan en líquidos suelen ser moléculas de tamaño grande. Por lo tanto, se adsorben en poros grandes, lo que hace que los carbones más adecuados para retenerlos sean los de mayor macroporosidad.
Los carbones de madera, en especial los de maderas no muy duras que se activan químicamente, son los más macroporosos y, por lo tanto, son los más adecuados para decolorar. Estos generalmente son en polvo (PAC).
Cuando se requiere que el carbón decolorante sea granular, la mejor alternativa suele ser un carbón de lignita que es el carbón mineral de mayor macroporosidad, o el de hulla bituminosa con mayor mesoporosidad.
Sí. Se utiliza ampliamente para adsorción de olores y compuestos orgánicos en aire y gases.
Sí. Brindamos asesoramiento técnico según aplicación, contaminante, temperatura y sistema utilizado
Seleccioná uno o más productos y contanos brevemente tu necesidad, aplicación o proceso.
Nuestro equipo analizará la información y se pondrá en contacto para brindarte orientación y asesoramiento especializado.
Contanos sobre tu proceso productivo y te enviamos una propuesta técnica y comercial a medida.
Nuestro equipo te responde a la brevedad.
Memoria Técnica – REFIL SA
Volumen Útil
—
Litros
Área Transversal
—
m²
Carga de Carbón Requerida
—
Kg
Cloro Salida (Calculado)
—
ppm Cl₂ Libre
Contacto (EBCT)
— min
Caudal Retrolavado
— m³/h
Velocidad Transversal
— (m³/hr)/m²
Tiempo Lavado
12-15 min
Periodicidad
—