Materiales Refactorios
Distribuidor oficial de Morgan Advanced Materials – Thermal Ceramics en Argentina. Soluciones refractarias y de aislación térmica diseñadas para maximizar la eficiencia energética y el rendimiento de procesos industriales de alta temperatura.
Categoría 01
Fibras Cerámicas Refractarias (RCF) KAOWOOL HP y KAOWOOL S
Producidas a partir de sílice y alúmina de alta pureza. Disponibles en mantas, copos, placas, papeles, sogas, cintas y módulos para uso continuo hasta 1260°C y límite de 1760°C.
Mantas Kaowool HP y Kaowool S
Método de soplado (HP) y centrifugado (S) · Fibra cerámica inorgánica entretejida
Método de soplado (HP) y centrifugado (S) · Fibra cerámica inorgánica entretejida
Descripción
- Fibra cerámica totalmente inorgánica, compactada y entretejida para buena resistencia mecánica al manejo e instalación.
- Baja conductividad térmica y energía térmica almacenada.
- Elevada resistencia a los choques térmicos y ataques químicos (excepto ácido fluorhídrico, fosfórico y álcalis fuertes).
- Buenas características acústicas y de protección contra fuego. No afectada por aceite o agua; propiedades restauradas al secarse.
- Propagación de llama, contribución como combustible y desarrollo de humo = 0 (UL723/ASTM E-84).
Propiedades físicas
Color
Blanco
Densidad
64 – 192 kg/m³
Espesores
3 – 51 mm
Temp. máx. uso continuo
1100 °C
Temp. uso límite
1260 °C
Punto de fusión
1760 °C
Diámetro de fibras
2,8 µ (medio)
Largo de fibras
10 – 25 cm (medio)
Conductividad térmica · ASTM C 201 (W/m·K)
Temp. media | 64 kg/m³ | 96 kg/m³ | 128 kg/m³ |
|---|---|---|---|
260 °C | 0,08 | 0,07 | 0,06 |
538 °C | 0,19 | 0,15 | 0,12 |
816 °C | 0,33 | 0,25 | 0,21 |
982 °C | 0,43 | 0,32 | 0,26 |
1093 °C | — | — | 0,30 |
Dimensiones estándar
Rollo patrón
7620 × 610 mm
Espesores
6 – 13 – 25 – 38 – 51 mm
Densidades
64 – 96 – 128 – 160 – 192 kg/m³
Aplicaciones típicas
- Revestimientos de hornos
- Intercambiadores de calor
- Turbinas a gas
- Estufas y hornos de laboratorio
- Craqueadores catalíticos
- Reparación de hornos
- Sellado de puertas de hornos
- Filtros para altas temperaturas
- Tratamientos térmicos
Copos Kaowool
Fibras refractarias largas de alta resiliencia · Con o sin lubricante
Fibras refractarias largas de alta resiliencia · Con o sin lubricante
Características
- Baja conductividad térmica y bajo almacenamiento de calor.
- Elevada resistencia al choque térmico y a los ataques químicos.
- Alta flexibilidad. Con o sin lubricante. Con o sin «shot» molido.
Propiedades físicas por grado
Propiedad | Grado 1260 | Grado 1400 |
|---|---|---|
Temp. máx. uso continuo | 1100 °C | 1350 °C |
Temp. uso límite | 1260 °C | 1427 °C |
Punto de fusión | 1760 °C | 1860 °C |
Diámetro de fibras | 2,4 µ | 2,8 µ |
Largo de fibras | 10–25 cm | 10–25 cm |
Aplicaciones típicas
- Relleno de vagonetas
- Hornos de tratamiento térmico
- Juntas de expansión
- Aporte para fricción
- Reparación de hornos
- Tratamientos acústicos
Placas CERABOARD 100 y 115
Placa de fibras refractarias · Baja conductividad y resistencia al choque térmico
Placa de fibras refractarias · Baja conductividad y resistencia al choque térmico
Ceraboard 100
Para todo tipo de aplicaciones hasta los 1260°C con llama directa o gases calientes. Color blanco/marrón. Densidad 310 kg/m³.
Ceraboard 115
Excelente uniformidad en espesor, buena resistencia a la compresión y flexión antes y después del calentamiento. Ideal cara caliente hasta 1400°C.
Conductividad térmica · ASTM C-201 (W/m·K)
Temperatura | Ceraboard 100 | Ceraboard 115 |
|---|---|---|
300 °C | 0,07 | 0,07 |
400 °C | 0,08 | 0,08 |
600 °C | 0,11 | 0,11 |
800 °C | 0,15 | 0,15 |
1000 °C | 0,20 | 0,20 |
Beneficios
- Estabilidad a alta temperatura
- Bajo almacenamiento de calor
- Mecanizable y fácil de cortar
- Resistente al choque térmico
- Buena resistencia a la erosión
- Contacto directo con llama
Manta Húmeda Kaowool
Fibra cerámica + aglutinante inorgánico · Moldeable en diversas formas
Fibra cerámica + aglutinante inorgánico · Moldeable en diversas formas
Descripción
- Buena resistencia física; puede cortarse o moldearse en diversas formas.
- Al secarse o quemarse se vuelve aislante liviano y resistente; puede aserrase o lijarse.
Composición química típica (% peso, post-quemado)
Alúmina Al₂O₃
48%
Sílice SiO₂
51%
Otros
Trazas
Propiedades físicas
Densidad
250 kg/m³
Espesores
13 – 38 mm
Temp. máx. uso continuo
1100 °C
Temp. uso límite
1200 °C
Punto de fusión
1760 °C
Rollo patrón
914 × 610 mm · Espesores: 6, 13 y 25 mm
Textiles KAO-TEX
Hilos, cintas, cuerdas y telas de fibras cerámicas alúmina-sílice
Hilos, cintas, cuerdas y telas de fibras cerámicas alúmina-sílice
Descripción
- Fibras cerámicas de alúmina-sílice reforzadas con fibra portadora orgánica para mayor resistencia y estabilidad.
- Material físicamente elástico, adecuado para aplicaciones industriales de alta temperatura.
- Disponibles en: Hilos · Cintas · Cuerdas · Telas.
Categoría 02
Fibras de Baja Biopersistencia (AES) SUPERWOOL PLUS y HT
Silicatos Alcalino-Térreos (AES) sin aglutinantes ni lubricantes. Exentas de clasificación como carcinógeno según directiva 97/69/CE (nota Q). Las fibras respirables son removidas rápidamente por el organismo.
Mantas Superwool® Plus y Superwool® HT
Fabricadas con materias primas puras · Cosidas desde ambos lados · Suaves al tacto
Fabricadas con materias primas puras · Cosidas desde ambos lados · Suaves al tacto
Ventajas clave
- Excepcional rendimiento de aislamiento térmico comparado con el estándar del sector.
- Sin aglutinantes ni lubricantes — no emiten humos ni olores en el primer encendido.
- Inmune al choque térmico · Bajo almacenamiento de calor · Buena absorción del sonido.
- Flexibles, se cortan, se les da forma e instalan fácilmente.
- Exentas de clasificación como carcinógeno (nota Q, directiva 97/69/CE).
Superwool® Plus · 1200°C
Temp. | 64 | 96 | 128 |
|---|---|---|---|
200°C | 0,06 | 0,05 | 0,05 |
400°C | 0,11 | 0,09 | 0,08 |
600°C | 0,18 | 0,14 | 0,12 |
800°C | 0,29 | 0,21 | 0,18 |
1000°C | 0,42 | 0,29 | 0,25 |
Superwool® HT · 1300°C
Temp. | 64 | 96 | 128 |
|---|---|---|---|
200°C | — | 0,05 | 0,04 |
400°C | — | 0,10 | 0,08 |
600°C | — | 0,19 | 0,14 |
800°C | — | 0,32 | 0,23 |
1000°C | — | 0,48 | 0,34 |
1200°C | — | 0,69 | 0,48 |
Dimensiones estándar
Rollo patrón
7620 × 610 mm
Espesores
6 – 13 – 25 – 38 – 51 mm
Densidades
64 – 96 – 128 – 160 – 192 kg/m³
La clave de salud de los productos Superwool es que cualquier fibra que pueda ser respirada y alcance los pulmones es removida rápidamente — característica denominada baja biopersistencia.
Categoría 03
Ladrillos Refractarios Aislantes
Gama completa de series K (EE.UU.), JM (Europa) y TERZI (Brasil) de Morgan Advanced Materials — más de 150 años de historia. Temperaturas de clasificación entre 1260°C y 1760°C.
Series K, JM y TERZI
Caolines puros, rectificados en sus 6 caras post-cocción · Dimensiones muy precisas
Caolines puros, rectificados en sus 6 caras post-cocción · Dimensiones muy precisas
Ventajas
- Conductividad térmica muy baja — paredes de mampostería de pequeño espesor.
- Baja acumulación de calor — reduce significativamente el consumo energético en hornos intermitentes.
- Pureza: bajo contenido de hierro y fundentes alcalinos; buena resistencia a la deformación en caliente.
- Excelente resistencia a la compresión en caliente.
- Dimensiones muy precisas: juntas delgadas y regulares para mejor estabilidad mecánica del revestimiento.
- Posibilidad de grandes formatos: 230×610×64 mm, 230×610×76 mm y 250×640×64 mm.
Tabla de productos
Tipo | Temp. máx. (°C) | Dens. g/cm³ | V.L.P. Temp / % | Cond. Térm. (W/mK) | Procedencia |
|---|---|---|---|---|---|
K-23 | 1260 | 0,50 | 1230°C / 0% | 0,25 @1095°C | Thermal Ceramics USA |
JM-23 | 1260 | 0,48 | 1230°C / 0% | 0,25 @1095°C | Thermal Ceramics Europa |
JM-26 | 1430 | 0,80 | 1400°C / -0,2% | 0,33 @1095°C | Thermal Ceramics Europa |
JM-28 | 1540 | 0,88 | 1510°C / -0,7% | 0,39 @1095°C | Thermal Ceramics Europa |
JM-30 | 1650 | 1,04 | 1620°C / -0,7% | 0,47 @1095°C | Thermal Ceramics Europa |
T-1206 | 1250 | 0,63 | 1250°C / -1,6% | 0,21 @1000°C | TERZI Brasil |
T-1308 | 1350 | 0,78 | 1300°C / -1% | 0,36 @1000°C | TERZI Brasil |
T-1410 | 1400 | 0,96 | 1300°C / -0,6% | 0,51 @1200°C | TERZI Brasil |
Dimensiones estándar
Formato estándar
229 × 114 × 63 mm · 229 × 114 × 76 mm
Formatos especiales
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Aplicaciones
- Hornos intermitentes
- Hornos túnel
- Conductos de humos
- Regeneradores
- Gasógenos
- Hornos fosa
- Reactores industriales
Categoría 04
Hormigones, Morteros y Plásticos Refractarios
Productos monolíticos de tecnología avanzada a partir de bauxitas, chamotes, corindón, mullita, carburo de silicio, alúminas, magnesitas y otras materias primas. Colables, proyectables y shotcreteables.
Hormigones Aislantes
Carbolite · Kaolite · Carboxite BI — Livianos, baja conductividad
Carbolite · Kaolite · Carboxite BI — Livianos, baja conductividad
Descripción
- Livianos y de baja conductividad — reducen almacenamiento y transferencia de calor para importantes ahorros de combustible.
- Pueden colarse, proyectarse e inclusive bombearse.
- Versiones con bajo contenido de Fe₂O₃ para atmósferas reductoras.
Línea Kaolite · Thermal Ceramics · Más difundida
Hormigones aislantes estándar de Thermal Ceramics, la línea más utilizada mundialmente.
Línea Carboxite BI · +90% Al₂O₃ · Alúmina globular
Para alta temperatura con contenido de alúmina superior a 90%. Para atmósferas agresivas y temperaturas por encima de 1650°C hasta 1800°C.
Hormigones Convencionales
Fraxcast · Kaocrete · Midcast · Carboxite · Carbofast
Fraxcast · Kaocrete · Midcast · Carboxite · Carbofast
Líneas
Fraxcast · Alto cemento
Alta resistencia a la erosión. Aplicaciones generales sin gran exigencia.
Kaocrete · Medio cemento
Buena resistencia mecánica para aplicaciones generales.
Midcast · Medio cemento
Excelentes propiedades mecánicas. Amplio uso en industria del aluminio.
Carboxite · 50% – 90% Al₂O₃
Medio y alto contenido de cemento; excelentes propiedades mecánicas.
Carbofast · Fragüe rápido
Elevada resistencia mecánica a 24 hs de instalación. Buena resistencia al choque térmico.
Hormigones Bajo Cemento y Ultra Bajo Cemento
Carbocast · Superflow · Morflo · Hicast · Alcast · Albond · Carbosil
Carbocast · Superflow · Morflo · Hicast · Alcast · Albond · Carbosil
Bajo cemento
Carbocast · Línea clásica
Diferenciados en contenido de alúmina y temperatura máxima. Propiedades superiores en todo el rango de uso.
Hicast · 50–80% Al₂O₃
Alta resistencia mecánica y al choque térmico. Versión Hicast HTAA en base a andalusita con las mejores propiedades al choque térmico.
Alcast y Albond · Industria del aluminio
No son «mojados» por el aluminio fundido — vida útil muy prolongada. Hornos y cucharas de aluminio.
Higun · Proyectable único
Único que permite proyección con equipos convencionales manteniendo propiedades intactas.
Ultra bajo cemento
Carbocast UBC · Con cromo
Alta resistencia a escorias y abrasión. Bóvedas de hornos eléctricos, lanzas de quemador, soleras de hornos de recalentamiento.
Carbosil · Sílice fundida
Diseñado para canales de distribución y trasvase en industria del aluminio.
Superflow / Morflo / Carboflow · Flujo mejorado
Fluyen mucho más fácilmente que los tradicionales. Ideal para geometrías complicadas y mayor rapidez de instalación.
Hormigones Antierosivos y Alta Alúmina
Kaotuff · Actchem · Carboxite 29–66 · Kaotab 95
Kaotuff · Actchem · Carboxite 29–66 · Kaotab 95
Kaotuff · Erosión + aislación
Suma resistencia a la erosión con buena capacidad de aislación térmica — permite revestimiento de una sola capa.
Actchem · Erosión extrema
Extraordinaria resistencia a la erosión/abrasión. Petroquímica, siderurgia, cemento, cerealeras.
Carboxite 29–66 / Kaotab 95 · 70–90%+ Al₂O₃
Para operación muy exigente en cuanto a ataque químico y temperatura. Siderurgia, petroquímica, cerámica. Proyectables o colables.
Hormigones Sin Cemento y Mezclas Básicas
Morbond · Carbosic SC · Kaobond · Carbotun · Fraxgun · Fraxram
Morbond · Carbosic SC · Kaobond · Carbotun · Fraxgun · Fraxram
Sin cemento — bicomponentes
- Material árido + catalizador químico líquido (sin cemento cálcico aluminoso). Colables, proyectables y shotcreteables.
- Morbond AL / 160 / 170: reparaciones rápidas en hornos de aluminio y lanzas de quemador en cemento.
- Carbosic SC: reparaciones de canales de Alto Horno. Carburo de silicio para resistencia al choque térmico.
- Kaobond 92 / 85 / 45: muy buena resistencia al choque térmico y ataque de escorias. Placas de solera en hornos siderúrgicos.
Mezclas básicas
Carbotun · Tundishes colada continua
Masas secas y húmedas para revestimiento de tundishes. Utilizadas por todas las empresas siderúrgicas de Argentina.
Fraxgun · Hornos eléctricos de arco
Masas proyectables para hornos eléctricos de arco, convertidores y líneas de escoria de cucharas.
Plásticos, Apisonables y Morteros
Fraxplast · Plascast · Plasgun · Carboram · Airset · Blakite · Carbomor · Shotcrete
Fraxplast · Plascast · Plasgun · Carboram · Airset · Blakite · Carbomor · Shotcrete
Plásticos
- Fraxplast: plásticos tradicionales para apisonar. Reparaciones parciales o de emergencia.
- Plascast / Plasgun / Carboplast / Kaoplast: hormigones plásticos secos, colables o proyectables. Hasta 5× más rápidos si son colados y 10× si son proyectados.
Apisonables
- Carboram / Sintair: para hornos de inducción en fundiciones ferrosas y no ferrosas. Sinterización progresiva que evita progresión de fisuras hacia las bobinas.
- Steelguard: respaldo de seguridad en cucharas de acero.
Morteros
- Airset / Blakite: uso general y pegado de ladrillos aislantes.
- Carbomor: varios morteros de 40% a 90% de alúmina.
- Carbosic: pegado de ladrillos de carburo de silicio.
- Firefrax / Pyrofix: morteros especiales para productos de fibra cerámica.
Shotcrete
- Gran velocidad de instalación, bajo % de rebote y alta performance. Productos: Carboshot · Shotfrax · Carbosic SC.
Piezas Aglomeradas a Medida
Ladrillos, muflas, bloques de quemador, buzas, canales y mobiliario para hornos
Ladrillos, muflas, bloques de quemador, buzas, canales y mobiliario para hornos
Descripción
- Ladrillos, placas, muflas, bloques de quemador, bujes, buzas, canales de transferencia de metales.
- Mobiliario para hornos de cerámica, patines para hornos de tratamiento térmico, tejuelas, tubos, vainas para termocuplas.
- Piezas según planos de clientes.
Materiales
- Carburo de silicio
- Alta alúmina
- Mullita
- Chamotes
- Según especificación
Categoría 05
Placas de Vermiculita Exfoliada
Placas incombustibles a partir de vermiculita expandida y aglutinantes inorgánicos. Sin asbesto, sin fibras de vidrio ni minerales. Alta rigidez, resistencia eléctrica y muy baja conductividad térmica.
Grenamat AS — Placa refractaria para hogares y estufas
Resistente al fuego y a choques térmicos · Ligera y altamente aislante
Resistente al fuego y a choques térmicos · Ligera y altamente aislante
Descripción
- Placa resistente al fuego hasta 1300°C y a los choques térmicos.
- De 475 a 900 kg/m³ — muy ligeras, rígidas y altamente aislantes.
- Resistentes al CO y CH₄ en la atmósfera, al aluminio líquido, criolita y fluoruros.
Características
- Sin asbesto
- Sin fibras de vidrio
- Alta rigidez
- Alta resistencia eléctrica
- Muy baja conductividad térmica
Grenamat HTI — Placa aislante de altas temperaturas
Para detrás de construcciones refractarias y contacto directo · Resistente a metales no ferrosos
Para detrás de construcciones refractarias y contacto directo · Resistente a metales no ferrosos
Descripción
- Desarrollada para usarse detrás de construcciones refractarias y en algunos casos como material de contacto directo.
- Resistente a criolita, fluoruros, monóxido de carbono y metano.
- Resistente al contacto directo con aluminio fundido y otros metales no ferrosos.
- Excelente resistencia al choque térmico. Reacción en fuego sin consumirse: A1 (EN 13501.1 / DIN 4102).
Características técnicas
Temp. clasificación
1150°C (2102°F) · Picos 1250°C (2282°F)
Densidades
400 – 850 kg/m³
Clasificación fuego
A1 — EN 13501.1 / DIN 4102
Preguntas Frecuentes
¿Qué es la fibra cerámica?
La manta de fibra cerámica refractaria (FCR) se fabrica a base de sílice y óxido de aluminio, es un material aislante térmico y refractario altamente eficiente.
Presentaciones: rollos de manta, papel, placas rígidas o masillas cementicias
¿Para qué sirve la fibra cerámica?
Aplicaciones: Aislación térmica – Hornos Industriales, Calderas, Equipos Petroquímicos, Juntas, Sellos, Empaquetaduras, Aislación de Cañerías, Chimeneas, Protección de Cables, Protección contra Incendios, etc.
¿Cómo viene la manta?
-¼” Rollos 10,81 m2
-½” Rollos 9,3 m2
-1” Rollos 4,65 m2
-1 ½” Rollos 2,33 m2
-2” Rollos 2,33 m2
Tenemos de distintas densidades 64 Kg/m3, 96 Kg/m3 y 128 Kg/m3
¿Para qué temperatura es?
La Temperatura de clasificación son 1260°C y 1400°C, dependiendo la composición.
¿Contiene Asbestos? ¿Es Cancerígena?
No contiene asbesto (amianto). Químicamente es distinta (está hecha de sílice y alúmina).
Está clasificada oficialmente como posiblemente cancerígena para los seres humanos por los principales organismos de salud internacional, como la IARC (Agencia Internacional para la Investigación sobre el Cáncer, del Grupo 2B). Pero no hay casos documentados en humanos.
¿Por qué se considera peligrosa?
El problema no es químico (no emite gases tóxicos ni radiación), sino físico. Al cortar, desgarrar o mover la manta, esta desprende millones de microfibras invisibles que flotan en el aire. Si las respiras, te van a causar una irritación severa en la garganta y los pulmones, y si toca tu piel, te va a dar una picazón muy molesta.
¿Cómo debe manipularse?
No manipules este material sin usar barbijo, camisa manga larga, antiparras y guantes. La ropa que uses durante el trabajo metela directo a lavar sola; si la mezclas con la ropa diaria, vas a llenar de fibras invisibles el resto de tus prendas.
¿Hay mantas de fibra cerámica más saludables?
Si, existen, se llaman SUPERWOOL. Están fabricadas con silicatos de tierras alcalinas (una mezcla de calcio, magnesio y sílice). Si por accidente llegás a respirar una de estas microfibras flotantes, la química de la manta permite que los fluidos de tus pulmones la disuelvan y la eliminen del cuerpo en pocos días. No se quedan clavadas para siempre como la fibra cerámica común o el asbesto. Por este motivo, están legalmente exentas de cualquier clasificación como cancerígenas.Consulte disponibilidad
¿Qué tipos de hormigones refractarios comercializan?
Aislantes, antierosivos, autofluyentes, bajo cementos, sin cemento, alta alumina, convencionales, de carburo de silicio, masas plásticas, masas apisonables, morteros, etc.
¿Hasta qué temperatura soporta el hormigon refractario?
El hormigón refractario es un material resistente a temperaturas extremas (superiores a 1000 °C) sin deformarse ni perder sus propiedades.
¿Dónde se utilizan los hormigones refractarios?
Normalmente su uso es Industrial:
-Siderurgia y Metalurgia: Revestimiento de hornos de fundición, altos hornos, hornos de tratamiento y calderas.
-Industria Cementera y del Vidrio: Protección de equipos que operan a altas temperaturas para mejorar la eficiencia energética.
-Petroquímica: Revestimientos interiores para evitar el desgaste y el choque térmico.
-Ceramica: Revestimiento de hornos.
-Antiabrasivo: revestimiento de escudos de impacto o conductos de transporte de granos, arenas u otros productos abrasivos.
¿Qué producto recomiendan para hornos industriales?
Dependerá de:
-temperatura de trabajo
-tipo de horno
-ciclos térmicos
-condiciones mecánicas
Podemos asesorarlo según su aplicación.